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调压模块的结构及使用方法
更新时间:[2012-04-27] 浏览次数:1555次

1 调压模块的结构

    一体化三相调压模块结构如图1所示,1、3、5为模块进线端,2、4、6为模块出线端,分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端,分别为4~20 mA信号输入端、0~10 V信号输入端、0~5 V信号输入端、0~10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4~20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到最大(20 mA)时,模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。

 

2 调压模块的使用方法

    1)各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则模块主回路输出端可能失控。2)模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。3)在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。4)电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。5)N线仅为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。6)在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护,规格可按实际负载电流的1.5倍选配。7)模块应与散热器配合使用,在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。


3 调压模块在电动机烘箱温度控制中的应用

    电动机绕组重绕后应对其绕组进行绝缘浸漆过程,这个过程重要的一个环节是要将绕组已经浸透绝缘漆的电机定子放到浸漆烘干设备——烘箱中进行烘干处理。这一过程分两个阶段,第一阶段是溶剂挥发的物理过程,为避免在绝缘表面形成漆膜温度应控制在80℃,烘2~4h;第二阶段是浸漆固化阶段,应将温度升至130℃再烘8~16 h,以使浸渍漆固化。


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